小保当矿业公司一号煤矿：奋楫践初心 实干保畅通

机电设备是矿井安全生产稳产保供的重要基础，长期以来，小保当矿业公司一号煤矿全体员工扎根井下作业现场，坚守机电运维、设备检修、供排水等关键岗位，深入践行“奋楫・实干”企业文化，凭借过硬技术抓实设备巡检、故障抢修、日常维保等工作，为矿井安全生产保驾护航。

坚守为基  淬炼久久为功实干作风

该矿始终秉持“能担、能为、能安、能进”的行为准则，以常态化精细运维筑牢矿井安全根基。针对井下工况复杂、设备点位繁多的作业特点，对井下变电所、水泵房、供电及排水系统等100余个关键节点，构建起“全方位巡查、全隐患排查、全闭环整改”的工作机制，精准监测设备运行状态，累计排查整改各类设备隐患400余处，从源头堵塞安全漏洞。面对突发设备故障，队伍快速响应、精准攻坚，30分钟内高效处置600m³/h主排水泵停机、10kV供电回路异常等突发故障。该矿年均井下巡检里程超5000公里，设备检修合格率稳定在98%以上，隐患整改闭环率100%。

攻坚为要  培育提质增效创新动能

该矿深入践行“敢为人先 智赢未来”的创新理念，立足矿井生产实际，聚焦机电运行、污水处理、设备能效等方面的难点、堵点问题，坚持以技术创新破解生产瓶颈、以工艺优化助力提质增效。针对矿井水资源利用率偏低、重介分选效率衰减、污水出水浊度偏高等问题，该矿组建技术攻坚小组，扎根作业现场、深耕生产工况，结合不同生产时段、作业负荷反复开展调试试验，系统梳理运行数据、比对工艺参数、优化药剂配比，逐项破解水处理系统运行难题。经过持续攻坚试验与迭代优化，创新推行“分阶段药剂投加+旋流器转速动态调节”处置方案，提升矿井水处理标准化、精细化运行水平。改造后，矿井水处理药剂消耗量降低15%，出水水质稳定低于30NTU，水质达标率大幅提升，每年可节约药剂成本超13万元。

实干为本  筑牢稳产保畅坚实根基

该矿坚守“生命无价、安全为天”的安全理念，不断完善设备运维、岗位责任及应急处置体系，全力守护矿井8个变电所及水泵房的平稳运行，畅通井下供排水。常态化开展设备检修、隐患整治、系统优化与能效提升工作，高效处置各类设备故障，故障响应处置时长稳定在35分钟以内。通过持续优化设备运行工艺，有效降低设备损耗、提升运行效率，年均减少设备停机损耗90余小时，累计完成变电设备检修800余台次、更换排水开关50余台，矿井供电可靠率、排水达标率均稳定在95%以上，以实干坚守筑牢矿井安全生产屏障。

奋楫争先启新程，实干笃行向未来。下一步，该矿将持续践行“奋楫·实干”企业文化，严守安全生产底线，聚焦设备精细化运维、隐患排查治理、技术性创新攻坚，全力护航矿井安全生产。（屈洋洋）

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