小保当矿业公司：三维发力 提质增效促发展

今年以来，小保当矿业公司锚定全年生产经营目标，在安全管理、生产协同、创新赋能等方面精准发力，推动矿井安全形势持续向好、经营效益稳步提升。

安全管控，筑牢发展底线

为确保隐患排查不走过场、不留死角。该公司跳出传统安全管理框架，以问题为导向、现场为依据，创新推行“精准定位风险+闭环管控过程”安全管理新模式。通过区队班前会“责任清单化传导”、调度会“风险精准化研判”双轨机制，将员工隐患排查质量、操作合规性等12项核心指标纳入日常量化考评，对排查不彻底、整改不到位等问题，严格执行“一次违规、全员警示”制度，倒逼全员绷紧安全弦，确保隐患排查横向覆盖所有区域、纵向贯穿各个层级。

截至目前，该公司“三违”人数同比减少13.4%，风险隐患处置效率提升60%，累计排查整改各类安全隐患520余项，整改率达100%，真正实现风险隐患“动态清零”。

生产协同，打通衔接堵点

该公司打破部门壁垒，创新整合采掘、机电、运输、通风等关键环节，构建起“需求精准提报—资源快速调配—过程动态跟踪—结果闭环考核”的全流程协同机制。同时，依托“跨部门联动、全层级贯通”双向对接模式，有效打通各环节协作壁垒，让生产流程衔接更顺畅、资源利用更高效。

针对井下生产衔接中“信息不对称、响应不及时”等堵点难点，搭建一体化协同调度平台，实时共享采掘进度、设备状态、物料库存等数据，实现“前端需求”与“后端保障”的无缝对接。截至目前，该公司生产衔接效率提升3%，物资供应精准度达98%，月均掘进进尺稳定在1200米，为公司生产接续提供了坚实保障。

全员创新，释放创效潜力

为充分激活员工创新潜能，该公司以员工价值创造为中心、以破解创新堵点为目标，创新推行“一线需求响应—定制服务落地—效能评价闭环”的管理模式。

通过常态化开展“区队恳谈会”“职工谈心谈话”等活动，精准收集“交叉路口视线差”“设备操作指引不清晰”等各类安全诉求74项，成功解决现场安全难题52个，让定制化服务精准对接一线生产需求。同时，持续开展“岗位效能比武”“工具革新擂台赛”等活动，以实操比拼锤炼岗位硬技能，不断激发矿井安全生产内生动力。

今年以来，该公司已累计开展各类工器具革新活动11次，申报“五小创新”成果290项，转化率达65%，生产效率同比提升18%，真正让创新实践转化为推动矿井安全生产的不竭动能。（张帅帅）

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